一、構成成分的差異

切削油以礦物油為主，少量以動(dòng)物油脂或復合油脂為原料，復配以不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉劑、催凍劑等添加劑；乳化油是在基礎油中添加一定數量的防銹劑和乳化劑而制成的。乳化油是一種混合在水中，經(jīng)過(guò)兌水后，會(huì )變成乳白色的。

二、潤滑與冷卻劑的區別

切削油沒(méi)有水分，具有良好的潤滑和潤濕性，但是冷卻性能差；將乳化油與水按照一定的比例調配，制成具有7-80%以上的油基切削液，具有良好的冷卻、清潔作用，但不利于潤滑和潤濕性。

三、使用效果的差異

切削油具有極強的潤滑作用，能有效地保護工具，提高工具的使用壽命，提高工件的精度和表面質(zhì)量；該乳化油具有防銹、清潔、極壓等特性，可改善刀具的使用壽命和加工效率。

四、適用范圍的差異

切削油適用于鑄鐵，合金鋼，碳鋼，不銹鋼，高鎳鋼，耐熱鋼，模具鋼等各種金屬材料的切削加工，高速切削和重型切削加工。包括車(chē)削，銑削，鏜，高速攻絲，鉆孔，鉸，拉削，滾齒等各種切削工藝；該產(chǎn)品適合于金屬加工的黑色及有色金屬工件的多工位加工，也可用于普通機床的車(chē)、鉆、鏜、鉸、攻絲、壓延等工序的高速、高精度切削。目前，在綜采工作面液壓支架中，應用多的是乳化油。